تتأثر سرعة تدفق طبقة EVA (أسيتات فينيل الإيثيلين) أثناء عملية التصفيح بعدة عوامل بما في ذلك درجة الحرارة والخصائص المحددة لمادة EVA.
EVA عبارة عن مادة لدنة بالحرارة ذات نقطة انصهار مميزة. عند تجاوز هذه النقطة، يكون البوليمر في حالة منصهرة تمامًا. يعد مؤشر تدفق الذوبان (MFI) لـ EVA أيضًا أعلى بكثير من البوليمرات الأخرى مثل PVB (البولي فينيل بوتيرال). وهذا يعني أنه عندما يكون بوليمر EVA منصهرًا، فهو أيضًا "سائل جدًا"، مما يسمح له بملء الفراغات الكبيرة بكفاءة أثناء عملية التصفيح. تبدأ عملية فرن التفريغ النموذجية لـ EVA بتفريغ بارد في درجة حرارة الغرفة (20 درجة مئوية)، حيث يتم عادةً الاحتفاظ بالفراغ لمدة 30 دقيقة لكل متر مربع من السطح الرقائقي. ومن ثم يمكن تسخين كيس التفريغ حتى 85 درجة مئوية خلال 30 دقيقة. في الخطوة الثانية، يتم تسخين الفرن إلى درجة حرارة تصل إلى 130 درجة مئوية – 150 درجة مئوية، حسب الحالة المحددة. عندما تكون هناك حاجة إلى الكثير من التدفق، كما هو الحال في حالة النظارات ذات البنية السطحية العميقة، يفضل درجة حرارة أعلى. يجب الحفاظ على درجة الحرارة المرتفعة لمدة 1 إلى 3 ساعات، اعتمادًا على سمك الزجاج ودرجة معالجة EVA. ومن الجدير بالذكر أيضًا أن EVA مناسب بشكل مثالي لتصنيع أفران التفريغ الخالية من الأوتوكلاف نظرًا لخصائص التدفق الجيدة. غالبًا ما تكون هذه هي الطريقة المفضلة عند الحاجة إلى معالجة شرائح معقدة ذات زجاج منظم و/أو منحني و/أو إدخالات.
باختصار، تتأثر سرعة تدفق طبقة EVA أثناء التصفيح بالخصائص المحددة لمادة EVA والظروف التي تتم فيها عملية التصفيح. يسمح مؤشر تدفق الذوبان العالي لـ EVA بالتدفق وملء الفراغات بكفاءة أثناء عملية التصفيح، خاصة عندما يتم الحفاظ على درجة حرارة العملية عند مستوى عالٍ.