Sieciowanie folii EVA (octan etylenu i winylu) podczas laminowania jest ważnym procesem chemicznym, który poprawia właściwości folii. Sieciowanie to reakcja chemiczna, która tworzy silne wiązania między łańcuchami polimerowymi w folii EVA. Proces ten poprawia kilka krytycznych właściwości folii: Zwiększona stabilność termiczna, Zwiększona stabilność wymiarowa, Poprawiona odporność na starzenie cieplne, Lepsza przyczepność do innych materiałów, Proces sieciowania. Proces sieciowania zwykle zachodzi podczas etapu laminowania w procesie ogrzewania. Polega on na wystawieniu folii EVA na działanie wysokich temperatur w kontrolowanych warunkach.
Folia EVA jest podgrzewana do temperatury wyższej od jej temperatury zeszklenia (zwykle około 150°C). W tej podwyższonej temperaturze grupy octanu winylu w łańcuchu EVA reagują ze sobą. Reakcje te tworzą nowe wiązania chemiczne między sąsiadującymi cząsteczkami EVA. Powstała sieć usieciowanych cząsteczek zapewnia lepszą wytrzymałość mechaniczną i stabilność termiczną. Korzyści z usieciowania. Korzyści z usieciowania folii EVA podczas laminowania obejmują: Poprawę długoterminowej wydajności modułów fotowoltaicznych, Zwiększoną trwałość w stosunku do czynników środowiskowych, takich jak promieniowanie UV i wilgoć, Lepszą przewodność cieplną, która pomaga w rozpraszaniu ciepła w module, Zmniejszone ryzyko rozwarstwienia w czasie. Podczas gdy usieciowanie znacznie poprawia właściwości folii EVA, ważne jest, aby pamiętać: Stopień usieciowania może wpływać na właściwości optyczne folii. Nadmierne usieciowanie może prowadzić do zmniejszenia elastyczności i zwiększenia kruchości. Optymalny poziom usieciowania zależy od konkretnego zastosowania i pożądanej równowagi właściwości.
Podsumowując, sieciowanie folii EVA podczas laminowania stanowi kluczowy etap w poprawie ogólnej jakości i trwałości paneli słonecznych oraz innych zastosowań wykorzystujących laminaty na bazie EVA.