Wybór EVA

Odpowiednią grubość warstwy pośredniej EVA należy dobrać do różnych folii dekoracyjnych. EVA o grubości 0,25 mm jest zwykle używana do cienkich folii projektowych. Grubsza EVA, powiedzmy 0,38 mm byłaby lepsza do zamknięcia grubszej folii projektowej. W razie potrzeby wielowarstwowe warstwy pośrednie EVA mogą być ułożone w stos, zapewniając wystarczającą ilość materiałów EVA do prawidłowego hermetyzacji.

Glass Seilection

Glass Flatness
Glass should be flat enough. If glass is not flat enough, thicker EVA or multilayers of EVA interlayer are recommended. More attention should be pay with when it is tempered glass which could be wavy.

Glass Thickness
If it is unnecessary, glass with different thickness should not be loaded within same batch, especially when the thickness different is great.

Glass Edge
If possible, glass edges should be polished. Non-polish glass edge would lead to easy wear and tear of silicon pad.

Glass Cleanliness
Glass should be cleaned. If cutting lubricant or oil is used for glass cutting, make sure lubricate or oil are removed thoroughly. If glass is cleaned with agents such as alcohol or acetone, allows agents to evaporate thoroughly before cover the glass with interlayer films.

PORADY

Właściwa próżnia

Utrzymuj wartość podciśnienia na poziomie -0,095 MPa na stałym poziomie przez 2-5 minut. Upewnij się, że wszystkie rury i rurki próżniowe są dobrze podłączone i nie ma wycieków powietrza.

Ciąć

Cięcie materiałów szklanych i wkładek Przytnij folię EVA i materiały dekoracyjne do tego samego rozmiaru co szkło, gdyż może to spowodować powstawanie pęcherzy.

Ładowanie

Układanie nałożonych warstw w torebce silikonowej. Zachowaj odległość 5-10 mm od siebie, aby zapewnić drogi oddechowe.

Chłodzenie

Zalecany jest dodatkowy wentylator elektryczny, który wspomaga chłodzenie po otwarciu drzwiczek piekarnika i wyjęciu szyby, aby zapewnić dobrą przezroczystość szkła.

Dobrze zachowane podkładki silikonowe

Upewnij się, że silikonowe podkładki próżniowe, worki próżniowe lub pierścienie próżniowe są w dobrym stanie i dobrze zakonserwowane. Żadne dziury nie są dozwolone. Jeśli jest pęknięcie, należy je naprawić, zanim się powiększy.

Obrzeża i polerowanie szkła

Jeżeli do dalszego obrzeża i polerowania wymagane jest szkło laminowane, zaleca się obróbkę co najmniej 24 godzin po wyjęciu szkła z piekarnika. Może to spowodować odśluzowanie lub zmniejszenie przyczepności.

Parametry różnią się grubością pianki EVA

Kiedy podczas ogrzewania EVA stopi się pomiędzy dwoma kawałkami szkła, gruba międzywarstwa EVA, na przykład 0,76 mm, przepływa szybciej niż 0,38 mm EVA. Temperaturę i czas należy nieznacznie dostosować, aby uzyskać odpowiednie parametry przetwarzania.

Doskonały efekt laminowania szkła zależy od dobrej jakości folii / szkła EVA, profesjonalnej maszyny do laminowania, a także wykwalifikowanych pracowników przetwarzających. Jeśli masz jakieś pytania lub sugestie, skontaktuj się z nami w dowolnym momencie!

Kontakt